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2月21日，由中國信息通信研究院和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合主辦的2017工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會正在京舉行。在本次峰會上，由代表中國制造的海爾自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的首個中國版工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMO正式發(fā)布并對外提供社會化服務，為企業(yè)提供全價值鏈價值交互解決方案，構建起社群經(jīng)濟下的誠信工業(yè)新生態(tài)，賦能中國制造業(yè)智能制造轉型升級。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為當前全球部署焦點，各國先后針對智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)形成國家戰(zhàn)略。雖然中國也提出了“中國制造2025”，但是中國的制造企業(yè)發(fā)展水平層次不齊,智能化和自動化的程度不同,中國制造換道超車的關鍵路徑是要搶先一步，構建起可以跨產(chǎn)業(yè)，在生態(tài)層面上相互聯(lián)接和協(xié)同的平臺。而COSMO平臺作為中國首個自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,有別于美國由信息化帶動工業(yè)化、德國由工業(yè)化帶動信息化,也不是簡單的機器換人,而是在互聯(lián)工廠模式的核心基礎上, 形成了一個以用戶為中心的誠信工業(yè)新生態(tài)。
 首先，通過將互聯(lián)工廠模式產(chǎn)品化、社會化，COSMO平臺將互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng)中交互、定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務7個全流程節(jié)點，輸出為7個可以社會化復制的系統(tǒng)應用，形成包括協(xié)同創(chuàng)新、眾創(chuàng)眾包、柔性制造、供應鏈協(xié)同、設備遠程診斷維護、物流服務資源的分布式調度等全流程的應用解決方案。幫助企業(yè)實現(xiàn)全流程的業(yè)務模式革新，精準抓取用戶需求、精準生產(chǎn)，實現(xiàn)高精度、高效率的大規(guī)模定制升級轉型。據(jù)悉，除了海爾的互聯(lián)工廠解決方案，目前COSMO平臺還聚合企業(yè)需求和廣大第三方開發(fā)者、解決方案商，未來還將有更多行業(yè)先進模式、工程技術形成可復制的軟件化應用。
此外，COSMO平臺上除了提供海爾互聯(lián)工廠的解決方案外，還能快速聚合全球一流資源構建知識智慧服務、共享集約服務、大數(shù)據(jù)服務等領域的產(chǎn)品，為企業(yè)轉型提供全流程閉環(huán)的服務。同時COSMO平臺還實現(xiàn)了企業(yè)、資源、創(chuàng)客之間的互聯(lián)互通，每一個需求都可以通過平臺來快速配置資源，實現(xiàn)產(chǎn)消合一。目前這個平臺上已經(jīng)聚集了海量資源和用戶，支持平臺良性循環(huán)。
舉例來說，在創(chuàng)新設計層面，平臺已整合全球設計類的資源280萬+，并為近百家其他公司提供了創(chuàng)新設計服務，每月產(chǎn)生創(chuàng)新設計方案500+，實現(xiàn)了從創(chuàng)意交互、到協(xié)同設計、到虛擬設計驗證、到產(chǎn)品持續(xù)迭代等全流程的服務；智能生產(chǎn)IM模塊，則實現(xiàn)用戶定單實時直達全流程節(jié)點，由計劃驅動變成用戶驅動生產(chǎn)，變領導經(jīng)營員工為用戶驅動員工自經(jīng)營，大大提高了工廠的柔性、響應速度、質量水平。
 目前，COSMO平臺實踐已初現(xiàn)成效，按照平臺的運作已經(jīng)構建沈陽冰箱、鄭州空調、佛山滾筒、膠州空調、青島熱水器、FPA電機、青島模具和中央空調八個互聯(lián)工廠。同時，海爾通過COSMO平臺已服務數(shù)十家社會企業(yè)，致力于打造“誠信生態(tài)、共享平臺”的共創(chuàng)共贏生態(tài)系統(tǒng)。
日前，工業(yè)和信息化部宣布《中國制造2025》“1＋X”規(guī)劃體系已全部發(fā)布。“X”是指11個配套的實施指南、行動指南和發(fā)展規(guī)劃指南，在5大工程實施指南中，“智能制造”成為主攻方向和核心內容，成為解決我國制造業(yè)由大變強的根本路徑。海爾互聯(lián)工廠作為國家智能制造示范，其先進性、可復制推廣性都得到了國家和行業(yè)的廣泛認可。此次又發(fā)布中國首個自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的COSMO平臺，將站在巨人的肩膀上，加速中國制造的智能轉型。
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